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普通攪拌罐
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普通攪拌（bàn）罐
普通攪拌罐
普通攪拌罐
產品簡介：攪拌罐是用於物料的儲（chǔ）存、攪拌、混配、調和、均質、防止沉澱等，根據（jù）用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不鏽鋼、內襯鐵氟龍、PE、PU等材料製作。攪拌罐在攪拌過程中（zhōng）可實現進料控製、出料控製、攪拌控製及其它手動自動控製等。
產品（pǐn）詳情
產品簡介
攪拌罐是用於物料的儲存、攪拌、混（hún）配、調和、均質、防止沉澱等，根據用戶產品的工藝（yì）要求選用碳鋼、不鏽鋼、內襯鐵氟龍、PE、PU等材料製作。攪拌罐在攪拌（bàn）過程中可實現進料控製、出料控製、攪（jiǎo）拌控製及其它手（shǒu）動自動控（kòng）製等。
攪拌罐應（yīng）用於塗料、醫（yī）藥、建材、化工、顏料（liào）、樹脂、食品、科研（yán）等行業。該設備（bèi）可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不鏽鋼等材（cái）料製（zhì）作（zuò），以及設置加（jiā）熱、冷卻裝置（zhì），以滿足不同的工藝和生產需要。加熱（rè）形式有夾套電加熱、盤管（guǎn）加熱，該設備結構設計合理、工藝（yì）科學、經久耐用，並具有操作簡單、使用方便等特點，是合適的投資少、投產快（kuài）、收益高的（de）化（huà）工設備。
用途特性
攪拌罐表意即（jí）對物料（liào）進行攪拌、混配、調和、均（jun1）質等。攪拌（bàn）罐（guàn）根據生產工藝（yì）的要求設計結構（gòu）及配置（zhì）可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控製、出料控製、攪（jiǎo）拌控製及（jí）其它手動自動控製等。
主要種類
① 旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速高、葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式（shì）攪拌器主（zhǔ）要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用於攪拌低粘度（＜2Pa.s）液體、乳（rǔ）濁液及固體微粒（lì）含（hán）量低於10％的（de）懸浮液。攪拌器的轉軸（zhóu）也可水平或斜向插入槽內，此時液（yè）流的循環回路不對稱，可（kě）增加湍動，防止液麵凹陷。
② 渦輪式攪拌器（qì）由在水平圓盤上（shàng）安裝2～4片平直的或彎（wān）曲的葉片所構成。槳（jiǎng）葉的外徑、寬（kuān）度與高（gāo）度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為（wéi）3～8m/s。渦輪在旋（xuán）轉時造成高（gāo）度湍動的徑向流動，適用於氣體（tǐ）及不互（hù）溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度（dù）一般不超過25Pa·s。
③ 槳式（shì）攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為（wéi）4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳（jiǎng）式攪拌器的（de）兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固（gù）體微粒的（de）溶（róng）解和懸浮。
④ 錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有小（xiǎo）間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底（dǐ）的（de）固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外（wài）緣的圓周速（sù）度為0.5～1.5m/s，可用於攪拌粘（zhān）度高達200Pa·s的（de）牛頓型流體和擬塑（sù）性流體（見粘性流體流動）。唯攪（jiǎo）拌高粘度液（yè）體時，液層中有較大的停滯區。
⑤ 螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等，專門用於攪拌高粘（zhān）度液體（tǐ）（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。
使用範圍
可作儲（chǔ）液罐、混料罐、暫（zàn）存罐、儲水（shuǐ）罐等。
適用於食品、乳製品、果汁飲料、醫藥化工（gōng）及生物工（gōng）程等領域。
工作原理（lǐ）
攪拌（bàn）漿葉在動力機組的驅動下，沿固定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）；在旋轉過程中，驅使物料做軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料，同時存（cún）在軸向運（yùn）動和圓周運動，因（yīn）而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種（zhǒng）攪拌形式。能夠有效的（de）對物料（liào）進行分散、攪（jiǎo）拌，防止沉澱等。
結構組成
攪（jiǎo）拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成（chéng）。還可根據工（gōng）藝要求配置加熱（rè）裝（zhuāng）置或冷卻裝置。
攪拌罐（guàn）體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝（yì）要求選用碳鋼或不鏽（xiù）鋼等（děng）材料來製作。
攪拌罐體與攪拌（bàn）罐蓋可采用法蘭密封聯（lián）結（jié）或焊接聯結。攪拌罐（guàn）體與攪拌罐蓋可根據（jù）工藝要求開進料、出料、觀察（chá）、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配（pèi）置有傳動裝置（電（diàn）機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌（bàn）器。
由於用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨（máo）式、框式、螺旋式（shì）、圓盤分散式等（děng）多種形式。
技術參數
電源：380V，50HZ或根據客（kè）戶（hù）要求定製
功率（lǜ）範圍：0.18~75kw
處理量：10-10000L
攪拌轉速範圍（wéi）：0~1440rpm
配（pèi）置選擇：接觸物料材質：SUS304不鏽鋼、SUS316L不（bú）鏽鋼、碳鋼、鐵氟龍、PE、PU、PP、聚氨酯等
調速方式：變頻調速或固定（dìng）速度
固（gù）定方式：平台式，支腿（tuǐ）式（shì）
工作頭配置：帶刮（guā）壁錨式槳葉，框式（shì）槳葉，折葉式槳葉（yè）
安（ān）裝方式：上置
攪拌罐是用於物料的儲存、攪拌、混（hún）配、調和、均質、防止沉澱等，根據用戶產品的工藝（yì）要求選用碳鋼、不鏽鋼、內襯鐵氟龍、PE、PU等材料製作。攪拌罐在攪拌（bàn）過程中可實現進料控製、出料控製、攪（jiǎo）拌控製及其它手（shǒu）動自動控（kòng）製等。
攪拌罐應（yīng）用於塗料、醫（yī）藥、建材、化工、顏料（liào）、樹脂、食品、科研（yán）等行業。該設備（bèi）可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不鏽鋼等材（cái）料製（zhì）作（zuò），以及設置加（jiā）熱、冷卻裝置（zhì），以滿足不同的工藝和生產需要。加熱（rè）形式有夾套電加熱、盤管（guǎn）加熱，該設備結構設計合理、工藝（yì）科學、經久耐用，並具有操作簡單、使用方便等特點，是合適的投資少、投產快（kuài）、收益高的（de）化（huà）工設備。
用途特性
攪拌罐表意即（jí）對物料（liào）進行攪拌、混配、調和、均（jun1）質等。攪拌（bàn）罐（guàn）根據生產工藝（yì）的要求設計結構（gòu）及配置（zhì）可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控製、出料控製、攪（jiǎo）拌控製及（jí）其它手動自動控製等。
主要種類
① 旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速高、葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式（shì）攪拌器主（zhǔ）要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用於攪拌低粘度（＜2Pa.s）液體、乳（rǔ）濁液及固體微粒（lì）含（hán）量低於10％的（de）懸浮液。攪拌器的轉軸（zhóu）也可水平或斜向插入槽內，此時液（yè）流的循環回路不對稱，可（kě）增加湍動，防止液麵凹陷。
② 渦輪式攪拌器（qì）由在水平圓盤上（shàng）安裝2～4片平直的或彎（wān）曲的葉片所構成。槳（jiǎng）葉的外徑、寬（kuān）度與高（gāo）度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為（wéi）3～8m/s。渦輪在旋（xuán）轉時造成高（gāo）度湍動的徑向流動，適用於氣體（tǐ）及不互（hù）溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度（dù）一般不超過25Pa·s。
③ 槳式（shì）攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為（wéi）4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳（jiǎng）式攪拌器的（de）兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用於低粘度液體的混合以及固（gù）體微粒的（de）溶（róng）解和懸浮。
④ 錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有小（xiǎo）間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積於槽底（dǐ）的（de）固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外（wài）緣的圓周速（sù）度為0.5～1.5m/s，可用於攪拌粘（zhān）度高達200Pa·s的（de）牛頓型流體和擬塑（sù）性流體（見粘性流體流動）。唯攪（jiǎo）拌高粘度液（yè）體時，液層中有較大的停滯區。
⑤ 螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等，專門用於攪拌高粘（zhān）度液體（tǐ）（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。
使用範圍
可作儲（chǔ）液罐、混料罐、暫（zàn）存罐、儲水（shuǐ）罐等。
適用於食品、乳製品、果汁飲料、醫藥化工（gōng）及生物工（gōng）程等領域。
工作原理（lǐ）
攪拌（bàn）漿葉在動力機組的驅動下，沿固定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）；在旋轉過程中，驅使物料做軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料，同時存（cún）在軸向運（yùn）動和圓周運動，因（yīn）而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種（zhǒng）攪拌形式。能夠有效的（de）對物料（liào）進行分散、攪（jiǎo）拌，防止沉澱等。
結構組成
攪（jiǎo）拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成（chéng）。還可根據工（gōng）藝要求配置加熱（rè）裝（zhuāng）置或冷卻裝置。
攪拌罐（guàn）體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝（yì）要求選用碳鋼或不鏽（xiù）鋼等（děng）材料來製作。
攪拌罐體與攪拌（bàn）罐蓋可采用法蘭密封聯（lián）結（jié）或焊接聯結。攪拌罐（guàn）體與攪拌罐蓋可根據（jù）工藝要求開進料、出料、觀察（chá）、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配（pèi）置有傳動裝置（電（diàn）機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌（bàn）器。
由於用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨（máo）式、框式、螺旋式（shì）、圓盤分散式等（děng）多種形式。
技術參數
電源：380V，50HZ或根據客（kè）戶（hù）要求定製
功率（lǜ）範圍：0.18~75kw
處理量：10-10000L
攪拌轉速範圍（wéi）：0~1440rpm
配（pèi）置選擇：接觸物料材質：SUS304不鏽鋼、SUS316L不（bú）鏽鋼、碳鋼、鐵氟龍、PE、PU、PP、聚氨酯等
調速方式：變頻調速或固定（dìng）速度
固（gù）定方式：平台式，支腿（tuǐ）式（shì）
工作頭配置：帶刮（guā）壁錨式槳葉，框式（shì）槳葉，折葉式槳葉（yè）
安（ān）裝方式：上置
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